Desarrollo de un plan de mantenimiento para una industria textil basada en mantenimiento productivo total utilizando un sistema automatizado / Paúl A. Báez A., Camlett J. Caraballo R. ; tutores José Luis Perera, Douglas Montes de Oca
Idioma: Español Detalles de publicación: 2004Descripción: 1 disco compacto 5 1/4 plgTema(s): Nota de disertación: Sección Publicaciones Oficiales Tesis de Grado Pregrado Universidad Central de Venezuela, Facultad de Ingeniería, Escuela de Ingeniería Mecánica Ing. Mecánico Resumen: El presente trabajo fue elaborado en la planta de elaboración de tejidos Textilana, S.A. ubicada en Las Tejerías, estado Aragua, con el propósito de desarrollar un nuevo plan de mantenimiento para el sistema productivo, basado en el Mantenimiento Productivo Total (TPM) que mejorará la antigua gestión de mantenimiento haciendo más eficiente la planta. Se implementó la herramienta computarizada MP2 con la cual se espera administrar de una manera óptima la información, traduciéndose en notables mejoras de la productividad y disponibilidad de los equipos, así como lograr una programación eficaz de las tareas y reduciendo de este modo las paradas no programadas, aumentando la vida útil de los equipos y al mismo tiempo se logrará optimizar los costos de mantenimiento y la efectividad global de la empresa| Tipo de ítem | Biblioteca actual | Signatura topográfica | Estado | Fecha de vencimiento | Código de barras | |
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Tesis en CD
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Biblioteca Central Sala de Ciencias Sociales 2 | CD TESIS I2004 B142.2 (Navegar estantería(Abre debajo)) | Available | T040000277569 |
Sección Publicaciones Oficiales Tesis de Grado Pregrado Universidad Central de Venezuela, Facultad de Ingeniería, Escuela de Ingeniería Mecánica Ing. Mecánico
El presente trabajo fue elaborado en la planta de elaboración de tejidos Textilana, S.A. ubicada en Las Tejerías, estado Aragua, con el propósito de desarrollar un nuevo plan de mantenimiento para el sistema productivo, basado en el Mantenimiento Productivo Total (TPM) que mejorará la antigua gestión de mantenimiento haciendo más eficiente la planta. Se implementó la herramienta computarizada MP2 con la cual se espera administrar de una manera óptima la información, traduciéndose en notables mejoras de la productividad y disponibilidad de los equipos, así como lograr una programación eficaz de las tareas y reduciendo de este modo las paradas no programadas, aumentando la vida útil de los equipos y al mismo tiempo se logrará optimizar los costos de mantenimiento y la efectividad global de la empresa
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