Evaluación de la eficiencia y capacidad de tres inhibidores fílmicos de corrosión para su empleo en tuberías de producción / Lianet B González C ; tutor Francisco Yánez. , Armando Vizcaya
Idioma: Español Detalles de publicación: 2007Descripción: 1 disco compacto 5 1/4 plgeTema(s): Nota de disertación: Sección Publicaciones Oficiales Tesis de Grado Pregrado Apéndices Universidad Central de Venezuela, Facultad de Ingeniería, Escuela de Ingeniería Química Ing. Químico Resumen: La finalidad del presente trabajo, es evaluar el desempeño de tres inhibidores de corrosión en condiciones ácidas, empleando sistemas de flujo continuo, para ser aplicados en tuberías de producción. Durante la extracción de crudo, se hace presente una mezcla de gases como Dióxido de Carbono (CO2) y Sulfuro de Hidrógeno (H2S), que junto al agua vinculada al proceso, forman compuestos ácidos que atacan al material de construcción de las tuberías, comúnmente acero al carbono. Por consiguiente, la técnica de prevención del desgaste o fractura de las piezas a utilizar, es la aplicación de inhibidores de corrosión, ya que éste es uno de los métodos más sencillos y eficientes. Para cumplir los objetivos propuestos, se realizaron ensayos de corrosión en un equipo de flujo continuo con una solución ácida (H2SO4) al 5% p/p, a 25 0C de temperatura y presión atmosférica, para cupones de acero al carbono, tipo SAE 1010 y ASTM A53A. Durante el procedimiento, se realizaron constantes mediciones de pH, para corroborar los resultados obtenidos por el análisis de pérdida de peso. Seguidamente, las muestras fueron analizadas por microscopía óptica para visualizar los productos de corrosión presentes en el material, y por difracción de rayos X para determinar el tipo de óxidos presentes en el material. Por último, la solución obtenida al finalizar cada ensayo, fue analizada por absorción atómica para determinar la cantidad de hierro disuelto en la misma. Analizando los resultados obtenidos, se puede afirmar que el equipo diseñado cumple eficazmente sus objetivos, ya que la velocidad del fluido aumenta significativamente la velocidad de corrosión, siendo el acero SAE 1010 el más resistente al ataque del medio electrolítico. Los inhibidores de corrosión evaluados, mostraron un buen comportamiento para los sistemas por carga, a diferencia de los ensayos realizados a flujo continuo, donde los tres redujeron su eficiencia, llegando a la conclusión de que los inhibidores fílmicos, al no poseer una fuerte capacidad de adherencia con la superficie del metal, ésta quedará sin ningún tipo de protección. Sin embargo, el inhibidor que presentó mejor desempeño en este estudio, fue el Hidróxido de Sodio (NaOH), manteniendo una eficiencia alrededor del 25% por lo que se recomienda hacer un estudio detallado de su desenvolvimiento para sistemas ácidos, con el fin de definir la concentración adecuada. También es importante destacar que los análisis realizados a las muestras arrojaron los datos necesarios para alcanzar los objetivos de este trabajo, aunque es aconsejable practicar otros tipos de análisis más exhaustivos que permitan determinar cuantitativamente cada uno de los productos de corrosión.Tipo de ítem | Biblioteca actual | Signatura topográfica | Estado | Fecha de vencimiento | Código de barras | |
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Tesis en CD | Biblioteca Central Sala de Publicaciones Oficiales | CD TESIS I2007 G643.9 (Navegar estantería(Abre debajo)) | Available | T040000336334 |
Sección Publicaciones Oficiales Tesis de Grado Pregrado Apéndices Universidad Central de Venezuela, Facultad de Ingeniería, Escuela de Ingeniería Química Ing. Químico
La finalidad del presente trabajo, es evaluar el desempeño de tres inhibidores de corrosión en condiciones ácidas, empleando sistemas de flujo continuo, para ser aplicados en tuberías de producción. Durante la extracción de crudo, se hace presente una mezcla de gases como Dióxido de Carbono (CO2) y Sulfuro de Hidrógeno (H2S), que junto al agua vinculada al proceso, forman compuestos ácidos que atacan al material de construcción de las tuberías, comúnmente acero al carbono. Por consiguiente, la técnica de prevención del desgaste o fractura de las piezas a utilizar, es la aplicación de inhibidores de corrosión, ya que éste es uno de los métodos más sencillos y eficientes. Para cumplir los objetivos propuestos, se realizaron ensayos de corrosión en un equipo de flujo continuo con una solución ácida (H2SO4) al 5% p/p, a 25 0C de temperatura y presión atmosférica, para cupones de acero al carbono, tipo SAE 1010 y ASTM A53A. Durante el procedimiento, se realizaron constantes mediciones de pH, para corroborar los resultados obtenidos por el análisis de pérdida de peso. Seguidamente, las muestras fueron analizadas por microscopía óptica para visualizar los productos de corrosión presentes en el material, y por difracción de rayos X para determinar el tipo de óxidos presentes en el material. Por último, la solución obtenida al finalizar cada ensayo, fue analizada por absorción atómica para determinar la cantidad de hierro disuelto en la misma. Analizando los resultados obtenidos, se puede afirmar que el equipo diseñado cumple eficazmente sus objetivos, ya que la velocidad del fluido aumenta significativamente la velocidad de corrosión, siendo el acero SAE 1010 el más resistente al ataque del medio electrolítico. Los inhibidores de corrosión evaluados, mostraron un buen comportamiento para los sistemas por carga, a diferencia de los ensayos realizados a flujo continuo, donde los tres redujeron su eficiencia, llegando a la conclusión de que los inhibidores fílmicos, al no poseer una fuerte capacidad de adherencia con la superficie del metal, ésta quedará sin ningún tipo de protección. Sin embargo, el inhibidor que presentó mejor desempeño en este estudio, fue el Hidróxido de Sodio (NaOH), manteniendo una eficiencia alrededor del 25% por lo que se recomienda hacer un estudio detallado de su desenvolvimiento para sistemas ácidos, con el fin de definir la concentración adecuada. También es importante destacar que los análisis realizados a las muestras arrojaron los datos necesarios para alcanzar los objetivos de este trabajo, aunque es aconsejable practicar otros tipos de análisis más exhaustivos que permitan determinar cuantitativamente cada uno de los productos de corrosión.
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