Evaluación de microestructuras de soldadura fuerte aplicada en hornos a condensadores y evaporadores utilizados en la industria automotriz, fabricados en industria FAACA / Mirian Higuera ; tutor León José B. , Febles Amanda

Ilustraciones Sección Publicaciones Oficiales Tesis de Grado Bibliografía Pregrado Universidad Central de Venezuela, Facultad de Ingeniería, Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de los Materiales Ing. Metalúrgico

Este trabajo surge por la necesidad de industrias FAACA de mejorar la calidad de sus productos y convertirse en proveedor de sistemas de airé acondicionado a nivel mundial.. El objetivo principal planteado es evaluar microestructuralmente las uniones de soldadura de condensadores y evaporadores de aire acondicionado automotriz. Para lograr este objetivo se realizó un seguimiento minuciosos de todo el proceso de fabricación de las colmenas evaporador y condensador enfocando principalmente el proceso de soldadura fuerte en hornos de vacío (evaporador) y de atmósfera controlada (condensador) a fin de identificar las variables que intervienen en cada uno de los procesos. Se obtuvieron curvas temperaturas vs tiempo para verificar que se cumplieran los parámetros de soldadura, y empleando metalografía se realizó un examen visual microscópico de las características microestructurales de las uniones de soldaduras en colmenas evaporador y condensador nacionales fabricas en industrias FAACA y colmenas importadas con la finalidad de establecer su relación con propiedades mecánicas del cordón de soldadura. En las uniones de soldadura de las colmenas condensador (soldadura fuerte de atmósfera controlada) se observó menor cantidad de óxido de aluminio que en las uniones de las colmenas evaporador, ya que en el proceso de soldadura de los condensadores se utiliza un fundente cuya función principal es disolver este óxido. Por lo tanto, en cuanto a calidad de soldadura obtenida se refiere, el proceso de soldadura fuerte de atmósfera controlada resultó ser el más eficiente.